ATOS阿托斯比例閥如何調(diào)試天添公司為您分享一下ATOS比例閥維修后調(diào)試的重點在于如何使維修后的比例方向閥性能參數(shù)基本達到出廠數(shù)值。ATOS比例方向閥維修完成后，并不能直接用于液壓系統(tǒng)中，因為此時的比例方向閥機械零位和電氣零位點發(fā)生了變化，不能保證比例方向閥的油液輸出與輸入電流信號成對應關系，必須進行比例方向閥機械零位和電氣零位的調(diào)整，才能保證比例方向閥恢復出廠性能參數(shù)。
為方便比例方向閥維修后的調(diào)試，設計了一個小型專用調(diào)試臺，液壓系統(tǒng)所示。為減小整個調(diào)試臺的體積，減輕質(zhì)量，方便調(diào)試臺在生產(chǎn)車間移動，液壓系統(tǒng)動力單元采用直接式電動機泵組定量供油單元，其雙作用葉片泵具有較小的流量脈動。同時，為進一步減小壓力脈動對比例方向閥輸出流量的影響，在液壓泵出口處增設了吸震蓄能器。
ATOS阿托斯比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。原理：指令信號經(jīng)比例放大器進行功率放大，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵，比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向，從而實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的位置或速度控制。在某些對位置或速度精度要求較高的應用場合，還可通過對執(zhí)行機構(gòu)的位移或速度檢測，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
ATOS阿托斯比例閥是一種按輸入的電信號連續(xù)、按比例地控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力和方向的控制閥，其輸出的流量和壓力可以不受負載變化的影響。電液比例閥簡稱比例閥。普通液壓閥只能通過預調(diào)的方式對液流的壓力、流量進行定值控制。但是當設備機構(gòu)在工作過程中要求對液壓系統(tǒng)的壓力、流量參數(shù)進行調(diào)節(jié)或連續(xù)控制，例如.要求工作臺在工作進給時按慢、快、慢連續(xù)變化的速度實現(xiàn)進給，或按一定精度模擬某個*佳控制曲線實現(xiàn)旅力控制.普通液壓閥則實現(xiàn)不了。這時可以用電液比例閥對液壓系統(tǒng)進行控制。
ATOS比例閥的閥芯的運動是采用比例電磁鐵控制，使輸出的壓力或流量與輸入的電流成正比。所以可用改變輸入電信號的方法對壓力、流量進行連續(xù)控制。有的閥還兼有控制流量大小和方向的功能。ATOS比例閥根據(jù)功能可分為比例流量閥、比例壓力閥、比例換向閥三大類。以結(jié)構(gòu)形式劃分電液比例閥主要有兩類：一類是螺旋插裝式比例閥(screwincartridge proportional valve)，另一類是滑閥式比例閥(spool proportional valve)。
ATOS比例閥一般來說和換向閥一樣是滑閥結(jié)構(gòu)，只不過閥芯的換向不是靠電磁鐵來推動，而是靠前置級閥輸出的液壓力來推動，這一點和電液換向閥比較相似，只不過電液換向閥的前置級閥是電磁換向閥，而伺服閥的前置級閥是動態(tài)特性比較好的噴嘴擋板閥或射流管閥。出于制造成本考慮和工程機械控制精度要求不高特點，一般比例多路閥內(nèi)不配置位移感應傳感器，具有電子檢測和糾錯功能。，閥芯位移量容易受負載變化引起壓力波動影響，操作過程中要靠視覺觀察來保證作業(yè)完成。電控、遙控操作時更應注意外界干涉影響。
阿托斯ATOS放大器比例閥的特點性能：意大利阿托斯比例閥的工作原理電液比例閥是閥內(nèi)比例電磁鐵輸入電壓信號產(chǎn)生相應動作，使工作閥閥芯產(chǎn)生位移，閥口尺寸發(fā)生改變并以此完成與輸入電壓成比例壓力、流量輸出元件。閥芯位移也可以以機械、液壓或電形式進行反饋。電液比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機控制各種電液系統(tǒng)、控制精度高、安裝使用靈活以及抗污染能力強等多方面優(yōu)點，應用領域日益拓寬。近年研發(fā)生產(chǎn)插裝式比例閥和比例多路閥充分考慮到工程機械使用特點，具有先導控制、負載傳感和壓力補償?shù)裙δ?。它出現(xiàn)對移動式液壓機械整體技術水平提升具有重要意義。特別是電控先導操作、無線遙控和有線遙控操作等方面展現(xiàn)了其良好應用前景。
ATOS阿托斯比例閥如何調(diào)試阿托斯ATOS比例閥在正常情況下，注塑機的流量與壓力已經(jīng)過嚴格的調(diào)校，一般不需要再調(diào)。在特殊情況下，才需要重新調(diào)校電腦CPU上的壓力與流量限額控制電位器。數(shù)控壓力線性比例控制的檢驗方法 ：
1、電腦CPU單元上的四個“流量與壓力限額控制"電位器的位置。
2、預置參數(shù)把四級射膠速度調(diào)到50，枕壓壓力調(diào)到003、啟動油泵電機，在溶膠筒溫度達到溶膠溫度時，按手動射膠鍵，使螺桿到底，看油壓壓力表應指示一個低于20公斤的壓力數(shù)值?？捎脡毫ο揞~控制電位器來調(diào)節(jié)，反時針旋轉(zhuǎn)，可使壓力降低。
4、可預置參數(shù)將枕壓按級增加，油壓表指示應按比例增加，當壓力數(shù)控值枕壓壓力到達50時，90時，油壓表應在誤差2.5公斤以下，超過調(diào)節(jié)限額電位器。
5、停止輸入射膠信號，重復上述2、4步驟，利用射膠壓力數(shù)控數(shù)值作檢查點。常用50和99，當其中一個檢查點99達到所需的壓力指示，而另一個檢查點50的壓力指示誤差不超過（所需壓力指示）2.5kgf/cm2,則不用再調(diào)整。但需要在射膠壓力數(shù)控值為00時，油壓表的壓力指數(shù)不可高于20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之間。
6、為避免在枕壓99檢查點內(nèi)調(diào)整油壓指示時間長，引起油溫過熱或電機過載，熱繼電器動作，調(diào)校要迅速正確。如遇熱繼電器跳摯要等2min后，熱機電器金屬片復位后，把射膠壓力數(shù)控值調(diào)低后，再按熱機電器的復位按鍵，繼續(xù)調(diào)整。
7、當調(diào)整枕壓叁數(shù)在05~10及90~99時，油壓表可能有不符合線性比例的壓力指示，這是正常的如果誤差額不高于6kgf/cm2則不需要調(diào)整。。
8、注塑機類型不同，最高系統(tǒng)壓力也不同。當最高系統(tǒng)壓力為145kgf/cm2時，在數(shù)控壓力達到50時油壓表指示應在72.5kgf/cm2。而誤差不超過2.5kgf/cm2則不需要調(diào)校。
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